大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于现场管理的基本要求的问题，于是小编就整理了4个相关介绍现场管理的基本要求的解答，让我们一起看看吧。
1、施工总平面布置管理：合理、高效、各专业协调性好，塔基等重要垂直运输设备布局合理，满足生产需要；
2、施工进度：人材机组织协调好，进度满足合同及计划要求；
3、质量管理：工程质量，事前、事中、事后全过程质量控制满足合同及规范要求；
4、安全文明施工：施工现场安全保障设施齐全，有效，安全隐患排查及时，风险源识别及时，整个施工过程无安全事故；
5、成本管理：节约、节约、节约 ，在满足合同要求的情况下，最大限度的节约成本，材料的采购、人员用功的计划，等等。
6、协调好各单位关系，非常重要。和谐共赢，才能确保达成目标。
现场文明管理措施：
第一，制定现场安全预案，保证文明秩序，制定文明规定，要求现场人员共同遵守。
第二，宣传现场文明规定，让人员熟知并自觉遵守。
第三，加强现场监管，发现不文明现象予以制止或是直接驱逐现场。
第五，与公安机关联系，共同做好现场文明管理工作。
1.加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。
2.强化现场管理,细化专业管理,建立稳固的生产基础。强化现场管理,落实现场各项管理制度。公司强调基层单位要认真落实现场管理制度及巡回检查和交接班等制度。
3.继续改进“专项检查”,提高“专项检查”工作的有效性。为反映现场管理的真实面貌,“专项检查”工作要坚持以日常检查为主,做到每月对每个单位进行一次检查,把“专项检查”工作的重点落到生产专业管理上,突出现场检查,并结合阶段重点工作进行岗位职责和现场管理制度的测试。
4.抓好创特色管理工作,推进现场管理与基础工作水平提高。树立典型,推广经验。公司要抓住“先进装置”、“优秀班组”大力推广典型经验。要组织召开装置主任专题座谈会学习先进典型的经验和做法,组织到典型装置或班组现场进行观摩学习,以推动整个公司先进单位的不断壮大和发展。
答：现场管理的八大要素：
人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准
材料（Material):纳期，品质，成本
方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准
环境（Environment)：作业、施工的环境
信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流
三大法宝：标准化是现场管理的基础，目视化让现场不再凌乱，看板化让现场成为真正的前线观察所。现场管理要想做到简有效，必须活学活用现场管理的“三件法宝”。
目视化让问题异常一目了然，标准化让员工有章可循，依标准作业，秩序井然也很容易让问题浮出水面，看板化更可以让我们把现场管理的关键数据和情报集中清楚地呈现出来。
现场管理的要点：
1、制定工作现场规则
实施现场管理的目标是完成生产计划，保证产品质量，维持和降低 成本，而这些目标的实现则需要依靠现场全体工作人员的共同努力，他们的行为规则会影响生产效率的提高和生产目标的实现。
2、组织生产
生产组织就是将工作人员同设备、工作协调安排，发挥最大效率的过程，它是生产过程组织设计中的一项重要内容。
3、实施生产作业控制
企业都希望各车间、班组可以按计划完成所有工作内容，但在实际的生产活动中却经常出现生产延误、到期无法交货或生产脱节的情况。因此，必须对生产作业进行管理，并实施生产作业进度控制，使生产活动协调进行。
4、生产作业排序
生产作业排序是企业制定生产作业计划的重要问题，生产作业排序不仅包括确定工作的加工顺序，还包括确定每台机器设备加工每个工件的开始和完成时间。------甘特图----生产计划。
5、规划布置设施
到此，以上就是小编对于现场管理的基本要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于现场管理的基本要求的4点解答对大家有用。
